一、简介
1、餐饮废水所含动、植物油品的密度为0.9g/cm3～0.95g/cm3；
2、油脂含量≤300mg/L;
3、SS浓度≤285mg/L；
4、餐饮废水水温≥10℃；
经隔油提升设备处理过的餐饮废水其油脂含量≤50mg/L（优于国家标准100mg/L），SS浓度≤120mg/L。
有效去除油品中含量占80%的浮油和15%的乳化油，出水含油率30mg/L，比国家标准高3倍。
二、怎样控制异味的产生及传播？
造成餐饮隔油设备恶臭的根本原因是食物垃圾没有及时清理，进入油水分离腔以后长期发酵，进而产生脂肪酸造成恶臭。隔油提升设备，在前段通过三级处理，彻底把恶臭源根除，再加上密封和通风措施，真真正正打造了一款没有异味的、环保的、可靠的良心产品。
三、如何排放油脂？
一体化隔油提升设备在设计思路上彻底颠覆了传统的三级隔油需要人工打捞的缺点，利用油水分离区上方的非对称锥型结构进行油脂的浓缩，再利用链式自动排油机构排放至专用的密闭油桶集中外运，再也不需要人工打捞浮油和乳化油，运行费用低、效率高。设备自带恒温电加热装置，避免了动物油脂凝固而顺利排放的缺点；设备还带有手动排油装置
四、控制系统是如何工作的？
隔油提升设备的智能管理控制系统采用PCU单片机控制，运行状态中文显示，其最大的亮点就是工艺联控：即根据处理要求自动在有处理需求的时候自动启动除渣机、排油装置、加热装置、排水装置工作，不会造成电力资源的浪费。该系统采用灵敏度极高的磁力液位检测 装置，并具有多点监控、自动报警、过载及短路保护、信号远传（BA接口）、水泵缺水保护等功能。
五、部件介绍
1.一级杂物清理装置
创新设计与应用螺旋输送式杂物分离机，实现了高效自动分离和收集杂物目的，消除了人工清理杂物的劳动，洁清、环保（专利号：ZL 2013 2 0220424.X）。
2.二级污泥排放装置
特殊设计的污泥斗，容积与垃圾桶匹配式设计，污泥可以一次排空至下方的污泥桶，排泥更便捷，泥桶运输更方便
3.三级污泥排放装置
为了避免二级污泥排放不及时导致污泥进水油水分离区，特设置有三级锥形集泥、排泥装置；因而设备的安全隐患被排除，安全无故障运行时间得到保证。
4.四级油水分离装置
回廊式的水力模型结构，比传统设备的水流道长度增加3倍。不论在排水高峰、低峰都不会形成主流道，油水停留时间及流速均得到保证，且设备带有自动恒温装置，油水分离效果优于普通设备3倍
5.污水自动排放装置
经过分离以后的污水通过水流引向装置流入污水提升箱。当箱内污水上升到高液位时，水泵自动启动排水；水位下降至低提升泵：当提升泵设计为内置式时，采用潜水式排污泵；当设计为外置式时，采用立式干式排污泵。
六、常见问题
△什么样的隔油提升设备是好设备？
1没有异味：由于存在化学和生化作用，设备中的油脂沉淀物会随着时间而逐渐分解并生成有腐蚀性的脂肪酸，会产生非常难闻的气味并腐蚀设备。
2去除餐饮废水中的油脂，防止废水中的油脂及固体物阻塞排水管道，保护环境，使其水质符合相关国家、地方法规的排放要求（出水含油率≤100mg/L），保证排水系统畅通。
3集中收集处理废油脂、菜饭渣、悬浮物、固体残渣，回收利用废脂油。4设备适应能力强，能够持续稳定、可靠的安全运行，且运行成本极低。
△隔油提升设备的常见工艺及优缺点分析
虽然餐饮废水隔油提升设备的处理工艺林林总总，但基本可以归类为重力分离、气浮、吸附过滤三大类，也可以根据需要将它们进行组合创新。
1气浮类的除油率比重力分离率要高，它不但可以去除浮油、分散油，也可去除一定的乳化油，出水水质好。其缺点是设备相对复杂，运营管理要求高，要有电力供应，且会排出废气。
2重力分离类的优点就是设备相对简单，造价低，运营管理要求简单，处理工艺本身无需电力供应。可去除粒径60μm以上的浮油和废水中的大部分固体颗粒。
3吸附过滤类的出水水质好，但滤芯要定期更换、反洗或再生。因此，重力分离类的隔油设备是最经济、划算的.